优化有色金属浮选尾矿中萤石回收的特殊工艺研究

·二、从原矿(萤石)中浮选萤石三、从有色金属浮选尾矿中回收萤石四、萤石浮选的特别工艺和难点，本文主要针对这几点进行讨论。10℃以下时不得不停产。

·二、丰富的矿石矿石工业生产应用结果%。捕收剂浮选萤石，精矿中的lie含量明显降低，可以获得质量更高的精矿产品，且回收率提高接近6%。萤石浮选开路试验结果%。

·三、从有色金属浮选尾矿中回收萤石三、萤石浮选的特别工艺和难点，本文主要针对这几点进行讨论。10℃以下时不得不停产。

·四、萤石浮选的特别工艺。

→1、捕收剂20%~70%=回收其中有用矿物，一般都采用先浮钼、铋等硫化矿物，再浮选回收钨矿，最后从浮钨尾矿中回收萤石的技术思路，为保证钼、铋等硫化矿物与钨浮选的顺利进行，选矿过程中需对萤石等脉石进行强烈的抑制，故使得浮钨尾矿中存在大量的含量不高且嵌布粒度偏细，非目的矿物除石英、长石和方解石。

·五、萤石浮选捕收剂。

证实，精矿泡沫再磨工艺对提高精矿品位和回收率有显著效果，顺序返回、中矿集中返回粗选、中矿单独处理。日益曾多，因此，中矿再磨工艺将会得到广泛的应用。

精矿再磨再选工艺指标%。

河北某萤石矿因原矿品位低、萤石与石英嵌布粒度极细、有一定程度的风化而难选，原选矿生产只能获得CaF，一次精选精矿再磨、7次精选的浮选流程，可获得CaF，品质流程。

我国目前用于萤石浮选捕收剂绝大多数为油酸。这种捕收剂在常温条件下水溶性及分散性较差，因此通常的在40℃左右)，以改善捕收剂在矿浆中发热分散状况。加温浮选不仅增加能耗，而且在生产操作和管理带来不便。因此，寻找在低温条件下具有良好分散性和捕收能力的捕收剂具有。

朱一民等人对郴州某白钨浮选尾矿进行萤石低温浮选实验研究。闭路试验获得的指标为：萤石浮选给矿CaF，含量为3.40%。工业试验指标比原生产提高回收率8%，中萤石的上浮量较少，精选作业难以进行。

萤石浮选的捕收剂一般采用脂肪酸类药剂，在工业浮选工艺中目前最常用的是油酸及其改性产品。包括亚油酸(与油酸混合使用)、油酸钠、塔尔油、环烷酸以及动植物脂肪酸等，此类药剂为氧化矿浮选常用捕收剂，捕收能力很强，但选择性较差，溶解分散性不好。

常用的萤石捕收剂是油酸，从动植物油脂水解得到混合脂肪酸后，将其冷冻到10°C左右，使混合脂肪酸中固体部分与液体部分压滤分离、液体部分便是工业油酸，用作萤石浮低温矿浆中溶解度低，分散速度慢，活性降低，浮选效果变差，在加温浮选时 浆温度高，浮选效果好，由于历史上使用较久，虽有此缺点，仍为选矿界常用作萤石捕收剂。因其来源广泛、价格便宜而深受萤石生产厂家的欢迎，但在浮选中也存在着明显的缺点：选择性不高、抗冻能力较低、分散性差等。油酸类改性产品也因易分解、放久分层等缺点，导致使用效果时好时坏，很难稳定。

宋翔宇等采用油酸作捕收剂，碳酸钠、硅酸钠作为调整剂。在弱酸性介质精选的工艺下，通过"一粗一扫五精"的单一浮选流程得到的萤石精矿CaF，品位为98.21%，回收率为90.16%，精矿中硅含量为0.79%。

捕收剂BK410是一种在水中易弥散的液体，具有较好的低温流动性，黏性较小，与目前常用的油酸相比，具有分散性凌石生等人采用BK410作为捕收剂，水玻璃作为抑制剂，萤石浮选。

对某萤石矿进行了选矿试验，原矿石中CaF，的含量较高，达64.26%；矿石中小江，含量为28.44%，CaCo，含量为1.28%。采用一次粗选、两次扫选、粗精矿一段再磨、七次精选工艺流程，可获得萤石精矿含CaF，97.88%、回收率83.45%、含贫民，0.72%、CaCO，0.71%的浮选指标。

主要用作白钨、萤石、磷矿等氧化矿的高效捕收，与传统捕收剂相比，Kv列氧化矿广捕收剂具有耐低温(10 以下)、分散性好、用量少等特点。本产品质量稳定、杂质含量低、使用效果好，可显著改善浮选条件，提高精矿品位和金属回收率。

浙江某萤石矿，常温条件下，采用碳酸钠作为pH调整剂，水玻璃作为抑制剂，K、油酸作为捕收剂，进行了捕收剂的对比试验。在原矿，磨矿细度，药剂制度与工艺流程完全一样的情况下，进行分别用K、油酸进行了开路试验。试验流程图见表5。

K.对比试验。试验结果见表6；表6捕收剂对比试验结果(T25℃)%由试验结果可知，K3的捕收能力和对萤石的选择性均优于油酸。萤石的精矿品位和回收率均高于油酸。

善药剂的性能，在低浮选温度时降低药剂消耗和生产成本。湖南有色金属研究院朱一民等人在郴州某萤石选矿厂行了捕收剂应用的工业试验。现场选厂萤石浮选给矿为浮钨，从工业试验结果可知，单独应用捕收剂K，K，K，获得萤石精矿的品位高：单独应用BK410获得萤石的回收率高；盐类矿石的分离，其中萤石与碳酸盐类矿石的分离为选矿领域中的难题之一。采用预先脱除碳酸钙，在浮选萤石的流程能获得良好的选矿指标。

根据河南某难选萤石矿的工艺矿物学特点，李洪潮等采用阶段磨矿、油酸和氧化石蜡皂混合药剂作捕收剂、碳酸钠和水玻璃作调整剂，对CaF，品位43.11%、YOU，%质量分数45.24%的原矿进行浮选，得到CaF，品位98.07%、回收率75.84%的精矿指标。

6.1、从原矿中浮选萤石主要是萤石与硅酸盐类矿石和碳酸6.2、从有色金属尾矿中浮选萤石，萤石与重最亏、方铅可、闪锌矿、黄铁矿等含硫矿物的分离，萤石与方解石、白钨矿等含钙矿物的分离是萤石浮选领域长期存在的难题，但选择合适的选矿流程，高效的捕收剂、抑制剂还是能获得良好的选矿。

6.3、大量研究结果证明，精矿泡沫再磨工艺对提高精矿品在低温的条件下实现良好的浮选指标，省去加热所需的巨大锅炉投资以及燃煤产生的高能耗与环境的严重污染，大大提高6.4%。目前萤石浮选的主要捕收剂还是油酸，但油酸有选择性不高，抗冻能力较低，分散性差等缺陷，因此新研制的高效捕收剂(如K捕)取代由于油酸值的进一步推广应用。混合用药是浮选药剂研究的一个重要方向，一般情况下浮选萤石时捕收剂或调整剂混用都比单用好。

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